例1:制氧机出气量很少,氧流量计最大值是5L/min,把氧流量调节阀调到最大,也就只有2L/min而分析检修:出气流量少原因一般是压缩机排气不好,管道有堵塞,或是系统和管道有漏气的地方。打开制氧机外壳观察,发现空气压缩机首先把压缩空气排入散热器中。把散热器排气口处连接的排气管拔下,开启空气压缩机,用手指堵住排气口测试,排气正常。仔细检查发现排气管中段有一处5cm长度的裂纹,已经漏气了,而且整根管子很多处已有裂纹,见图1。
后来又碰到两例和这台机器一 样的故障,发现都是该处塑料管破裂漏气。这根排气管处在空气压缩机排气端,长期工作在高温高压的工作环境,容易老化变质,使用两年以上的制氧机此处基本都会破裂,看来这也是这种机型的通病吧。
例2:制氧机湿化瓶接口断裂。分析检修:湿化瓶接口处材质很薄,而又是比较受力的部位,并且经常要拆装换水,很容易断裂。购买一个湿化瓶要100多元,还不好购买。所以尝试修复断裂的接口。
首先把断裂的接口部分和湿化瓶上盖用环氧树脂粘结,待完全固化后,装上制氧机。后来发现,这个部位是环状结构,材质很薄,粘结后还是不结实,用不了两天又会断裂。
于是用修理冰箱经常用到的8mm外径铜管和4mm外径铜管分别截取2cm长度。把8mm外径的铜管一端扩好喇叭口,另一端套入4mn外径铜管1cm深度,用氧焊焊好。把这个铜管组件细的那头铜管穿过湿化瓶连接螺母,涂上环氧树脂胶水,穿入湿化瓶上盖接口处0.5mm。待胶水完全固化后,装上制氧机使用。因为湿化瓶上盖的内口直径就是4mm,套入4mm外径铜管,套接紧密,粘结面积增大,强度很高,比原装的结构还要结实很多,见图2。
总结: 以上两例维修,在没有配件或配件比较贵的情况下,用合适的材质代用。通过变通维修,既节约了费用,又使机器得到及时的修理,不失为两全其美的方法。
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